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压力/差压变送器的选择原则是什么？

压力/差压变送器的选择主要依据被测介质的性能指标，为节约资金、便于安装和维护提供参考。如果要测试的介质具有高粘度、易结晶和强腐蚀性，则必须选择隔离变送器。选择类型时，必须考虑其介质对波纹管金属的腐蚀，并且必须选择波纹管材料。变送器的波纹管材料包括普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽波纹管材料等。选择类型时，应考虑待测介质的温度。如果温度一般在200℃ ~ 400℃，应选择高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准确。选择型号时，应考虑设备的工作压力水平，变送器的压力水平必须与应用情况一致。从变送器的测量范围来看，一般的变送器有一定的可调范围，最好将使用的范围设置在其量程的1/4 ~ 3/4，以保证精度，这对于micro 差压变送器更为重要。在实践中，有些应用(液位测量)需要转移变送器的测量范围，测量范围和转移量根据现场安装位置计算。迁移可以分为正迁移和负迁移。

为什么变送器输出固定在20.8毫安？如何解决它？

变送器输出固定在20.8毫安，表明当前主要过程变量大于传感器设定范围的上限，仪器处于输出饱和状态。可以进行以下检查:1)检查设定传感器范围或传感器限制范围的上限是否大于或等于当前测量信号，以确定所选传感器模型和设定范围的正确性；2)检查压力导管是否有泄漏或堵塞。如果使用压力导向阀，检查阀门是否完全打开。3)确认引入的测量信号是稳定的输入量；如果被测液体为液体，确认无残留气体；如果被测物质是干气，确认没有液体；4)检查传感器法兰是否沉淀和腐蚀。5)如果是远程法兰变送器，检查两个测量信号之间是否有位差，计算位差引起的压差是否大于传感器量程；6)检查电源是否在12痴和24痴直流之间；7)用手持操作器对仪器进行自检和参数读取，检查智能电子元件是否有故障或未初始化。

变送器维护包括哪种工作？

变送器的维护工作主要包括以下几个方面:1)巡回检查:仪表指示及仪表指示值是否有异常；气动变送器气源压力是否正常；电变送器的供电电压是否正常；环境温度、湿度和清洁度；仪表与工艺接口、压力导管和阀门之间是否有泄漏或腐蚀。2)定期维护:定期检查零点，并定期检查；定期排污、冷凝和排气；定期吹扫压力管道中易堵塞的介质，并定期加注隔离液。3)设备综合检查:检查仪器使用质量是否准确灵敏，指示误差和静压误差是否符合要求，零位是否正确；仪表部件完好，无严重锈蚀、氧化皮和损伤，铭牌清晰正确，紧固件不允许松动，连接器接触良好，端子接线牢固；技术数据完整、准确，符合管理要求。质量流量控制器工作压差范围的概念是什么？质量流量控制器(MFC)配有一个气体流量调节阀，它可以将通过控制器的流量从零调节到测量的满量程。在操作过程中，控制器的入口和出口之间会出现压降，即压差。MFC的工作压差通常在0.1 ~ 0.3兆帕的范围内。如果压差低于最小值(0.1兆帕)，控制可能不会达到满量程值。如果它高于最大值(0.3兆帕)，则在停机期间，流量可能不低于2%华氏度。当用户使用MFC时，无论用户工作的反应室是真空还是高压，MFC入口端和出口端的压差都应保持在要求的压差范围内，气压应相对稳定。

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