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本文浅谈隔膜密封双法兰变送器应用中的注意事项资料由优质变送器生产报价厂家为您提供。

摘要:双法兰变送器结合了材料、加工和计算机智能技术的应用。由于其独特的抗腐蚀和抗污染特性，广泛应用于各行业的生产公司。结合实际应用经验，为保证双法兰变送器的长期稳定运行，介绍了液位和流量测量过程中选择、安装及与其他专业配合时的注意事项。

介绍

双法兰变送器因其运行可靠、安装方便、适用范围广等优点，被广泛应用于炼油和化工公司。正确的选择、安装和应用对于确保变送器长期准确稳定运行至关重要。根据实际使用和应用经验，介绍了双法兰变送器在液位和流量测量中的应用。

一、组成和工作原理

双法兰变送器由智能差压变送器、隔膜密封和填充液体的毛细管连接器组成。当过程压力变化时，隔膜密封件的隔膜位移，被测压力通过填充液和毛细管管道将压力变化传导至智能变送器的检测元件。

从而实现过程压力的检测。由于智能变送器本体与过程介质有效隔离，可以实现高粘度、高温、易结晶、易固化、腐蚀性、多污垢等介质的测量。

二、在液位参数测量中的应用

根据压力公式P=ph g和容器某一点的压力与介质的密度和高度成正比的原理，液面或界面的高度可以通过检测某一点的压力久久性久久久久久水蜜桃来计算。在生产过程中，液位控制1

一般来说，作为过程控制参数，它要求检测仪器具有高可靠性、稳定性、低精度和基本稳定的介质密度。因此，使用双法兰变送器或久久性久久久久久水蜜桃来检测该点的压力可以直接反映该点的液位高度。在炼油和化工装置中，法兰变送器基本上取代了隔离流体的差压变送器液位测量模式。它通常用于测量各种卧式罐和塔中的液位过程参数。如分馏塔液位、回流罐液位(边界液位)、进料罐液位、汽包液位等。选择应用类型时应注意以下事项:

2.1中等温度

应根据工艺介质的温度选择不同规格的填充液。DC200硅油可耐45℃ ~ 205℃的温度，DC704硅油可耐0℃ ~ 315℃的温度。不同填充液的密度也不同。应注意负迁移的计算。同时，也要注意耐高温的灌装液，其粘度也很大，环境温度低于其正常使用范围可能会影响测量。

2.2腐蚀性

根据工艺介质的腐蚀特性选择不同的隔膜材料。在炼油厂，通常选择316升材料来满足应用。对于含有硫化氢的氢介质，膜需要镀金。

2.3测量范围测量范围大于15尘。为了减少灌装液传递延迟的影响，应尽可能选用大内径的羊毛管。

2.4结晶介质

可以选择插入式双法兰变送器。由于插入式变送器在生产过程中不能拆卸和维修，建议提前与设计单位沟通，在设备开口处安装两套远程液位计。宾阳公司液化气脱硫装置和甲基叔丁基醚装置结晶部位设计了两套远程液位计，使用效果良好。

2.5工艺法兰的直径

双法兰膜片密封的直径是影响膜片刚度的最重要因素，直接影响其温度性能。因此，建议尽可能选择最大的法兰尺寸，顿狈80能满足应用要求。

2.6压力

为了避免填充液体蒸发成气态，必须考虑填充液体温度和蒸汽压之间的关系。填充液提供的温度应用范围是指大气压下的范围，在真空条件下温度应用范围应缩小。以顿颁704硅油为例，常压下最大耐温性为315℃，真空下为200℃。因此，当介质的工作条件为真空时，必须考虑冷却措施，如测量和选择真空塔的液位。

2.7安装

除了插入式双法兰外，建议将液位计的导压管道向上倾斜，以避免导压管道中的污垢积聚，且不影响测量精度。能提前与设计单位沟通，完成设备制造过程。但是，应该注意的是，在引压管道倾斜后，其他类型的液位计不容易选择。

叁、在流量参数测量中的应用

主要用于差压流量测量，一般与非标准流量计如楔形流量计、平衡流量计一起使用。变送器和流量计直接安装，取消了引压管道，利用管道本身的温度，可以降低隔离液敲打、防冻和冷凝等维护费用。通过合理的选型，可以达到很好的使用精度，这种方式应用越来越多。选择应用类型时应注意以下事项:

1)选择和使用时的注意事项必须考虑介质温度和介质腐蚀性。

2)结晶介质可考虑插入式，但必须注意的是，插入长度只需穿过流量计的内壁，以避免对流经流量计的介质的流动状态产生过长的影响。订购流量计和法兰变送器时，应统一考虑。

3)流量测量要求更高的精度。羊毛管的内径应尽可能大，长度应尽可能短。

4)安装。规范要求液体介质流量计的压力导管应在水平面以下45度。在此范围内，根据实际使用经验，建议水平加压或水平向上倾斜10 o。安装左右两侧。这种装置的优点是基本上不影响测量精度，同时也避免了管道内污垢的积累。在停工和吹扫过程中，污物和介质会流入管道，避免了介质的积聚，减少了检修过程中留下的隐患。

四、其他注意事项

1)对于双法兰变送器的产物样品，建议选择直径较大的隔膜，以尽量减小温度影响，选择较短的毛细管，以减少温度影响和响应时间；选择内径较大的毛细管以改善时间响应，或者选择内径较小的毛细管以改善温度性能；选择粘度最低、热膨胀系数最低的填充液，满足极端工艺。

2)在高静压条件下，制造商应提供并确认隔膜密封、毛细管和连接件的耐压范围。

痴.结束语

最初引入双法兰变送器时，由于成本高，使用受到限制。然而，随着国外技术的引进和国内设备水平的提高，成本逐渐降低。同时，国家对生产设备安全稳定运行的需求增加，使得其应用得到广泛推广。

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