本文差压液位变送器两种检测蒸汽锅炉液位的方法资料由优质变送器生产报价厂家为您提供。
差压液位变送器是一种可用于测量液位并具有远程信号传输功能的泥沙检测装置。原理如图所示。水位变化后,压差液位变送器测得的压差也会发生变化,两者之间存在线性关系。电动压差液位变送器和法兰式液位变送器,安装方便,易于实现远程传输和自动调节,广泛应用于工业。工业生产蒸汽锅炉中的液位测量也适用于安装压差液位变送器的情况。
蒸汽锅炉是油田生产的重要设备。它不仅能为生产提供动力,还能提供热源。蒸汽锅炉的液位是保证安全生产和提供优质蒸汽的重要参数。差压液位变送器蒸汽锅炉检测常用的检测方法有两种:第一种方法是正压室接在下截止阀的压力引入管上,适用于安装智能差压液位变送器;
第二种方法是将正压室连接到上截止阀的先导管上,适用于安装非智能压差液位变送器。
这两种方法比较常见。我们学会理解和掌握这两种方法,并能根据现场实际情况做出合理选择,从而保证蒸汽锅炉液位检测准确,蒸汽锅炉运行稳定,保证生产。因为蒸汽锅炉在生产中的正常运行对保证工厂的正常生产非常重要。蒸汽锅炉的液位是保证安全生产和提供优质蒸汽的重要参数。如果液位检测不正确,锅炉将充满水或缺水。如果水位太高,蒸汽会带水,影响蒸汽质量。低水位可能导致生产事故。
1有几种检测蒸汽锅炉液位的设备。根据蒸汽锅炉的性质,通常采用差压液位变送器作为具有远程信号传输功能的检测设备。差压式液位变送器的工作原理是,当容器中的液位变化时,液柱产生的静压也相应变化,即水位的高度与压力成正比,只要测量蒸汽锅炉中的水的压力,就知道水位。差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方法
如图1所示。两个压力引入管从蒸汽锅炉连接到正压室和负压室,压差液位变送器。正常情况下,标有压差液位变送器压力导向孔,字母“H”代表正压室,字母“L”代表负压室。下截止阀的压力引入管不与连接上截止阀的水箱连通,而是关闭的。在实际操作过程中,为了避免蒸汽的影响,两个压力引入管都充有清水。上下截止阀中心之间的垂直距离为S。为了便于解释,假设S = 0.5 m。事实上,该距离也是差动变送器的测量范围,该测量范围将由上下阀门之间的距离fJ决定,不会再次改变,这一点非常重要。图1差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方法
(1)第一种方法采用非常常见的连接方法,即从下截止阀引出的压力导管连接到压差为3+的正压室,从上截止阀引出的压力导管连接到压差为3+的负压室。根据上述假设,仪表的量程应为5千帕。在初始条件下,两个压力引入管充满清水,因此在正压室和负压室之间存在压差,压差为-5千帕。为了消除该负压差值,保证信号检测输出的准确性,该压差液位变送器需要100%负偏移,偏移后,该表的检测范围将变为15-0千帕,相应二级表或微机中设置的上下限参数值应设置为0-0.5米..
(2)与第一种连接方法相反,有时人们习惯于第一种连接方法,并且经常认为第二种连接方法是错误的。事实上,仔细分析表明这种方法是可行的,即从下截止阀引出的压力导管连接到压差为3+的负压室,从上截止阀引出的压力导管连接到压差为3+的正压室。仪表的量程为5千帕。在初始条件下,两个压力引入管充满清水,因此在正压室和负压室之间存在压差,压差为5千帕。此时,仪表的检测范围应为0 ~ 5 kpa。在这种情况下,初始条件表的输出值为20 mA。当液位达到上限时,压差为0,仪表输出值为4 mA。为了使二级表或微机显示正确的值,二级表或微机中的下限和上限参数值应设置为0-0.5m..
2比较分析
比较了两者的安装、参数设置、单机调试和测试效果。详见表1。根据表1的比较,第一种方法适用于安装智能压差液位变送器,其内部参数可由人工操作者修改。第二种方法更适合安装非智能压差液位变送器,或智能压差液位变送器。第二种方法在现场应用中有较好的适用性,只注意二次表或微机参数的设置。
虽然它们的方法不同,但在实际应用中的注意事项还是一样的。主要有两个方面:一方面,两个阀门的测量范围是固定的,上、下截止阀的位置是固定的,是一个固定值。因此,为了保证检测结果的准确性,应在现场测量两个阀芯之间的垂直距离,测量范围为压差液位变送器;另一方面,在实际应用过程中,要确保上截止阀的导压管处于满水状态,定期补水,清除导压管中的固体杂质,以保证检测结果的准确性。
结论
综上所述,我们对差压液位变送器的蒸汽锅炉液位检测的两种应用方法有了更深入的了解,
首先,可以根据现场实际情况选择合理的安装方法和设置合理的参数。
其次,通过理解和掌握这两种方法,可以为差压液位变送器维护、故障处理等提供理论依据。,提高了维修和故障处理的工作效率,保证了蒸汽锅炉液位检测的准确性,保证了蒸汽锅炉的稳定运行,从而为大庆油田的生产,特别是油田冬季的生产和运行提供了有力的保障。
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